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我們在進行注塑件加工時，往往會因為一些很小原因，產生一些不必要的缺陷，進而（ér）給我們的注（zhù）塑加工（gōng）造成一定的（de）麻煩。這些缺（quē）陷中，最常見的便是裂紋缺陷，那麽，注塑件加工出現裂（liè）紋缺陷（xiàn）的原因又有哪些呢?

1、原材料中添加（jiā）回收料比例大（dà）,使原料收縮（suō）方向性大或填料分布不均（jun1）；

2、原材料塑料有汙染、揮發物或幹燥不良；

3、脫模（mó）設計不當，脫模斜度小，製品壁薄並有尖角及（jí）缺口，產生應力（lì）集（jí）中；

4、保壓和射膠時間短，冷卻時間過長或過短；

5、工模溫度低或不均勻，注射速度慢、壓力低（dī）；

6、成型條件不當、應力大及頂出（chū）不良；

7、脫模（mó）劑（jì）使用不當，製（zhì）品脫模後處理冷卻（què）不均勻等。